一、濾芯類型  

液體過濾用濾芯的品種繁復，基本上可以分為表面過濾型濾芯與深層過濾型濾芯兩種。

1、表面過濾型濾芯  

表面過濾型濾芯是在濾芯的表面進行污染物捕捉，一旦濾芯表面被污染物堵塞就不能持續(xù)運用，所以表面過濾型濾芯的運用壽命短。雖然表面過濾型濾芯往往被以為能用液體和壓縮空氣混合在一起進行反沖刷后從頭運用，但這種辦法并不能將濾芯沖刷潔凈。由于反沖刷時，沖刷液總是先從濾芯阻力小的當?shù)赝ㄟ^，當濾芯上某部分被沖刷液沖凈疏通后，濾芯上這一部分通道就成為濾芯阻力最小的通道，接著全部沖刷液就會從這些通道流過，其他部分反而會堵得更密實，孔隙變得更小。若要將濾芯徹底沖刷潔凈，最好的辦法是選用超聲波清洗，選用純凈水作為清洗液，但超聲波清洗費用較高；也可以選用化學溶解法，例如污染物歸于酸溶性時，用稀酸清洗，但這種辦法或許引起濾芯孔徑的腐蝕與擴大，所以選用此辦法清洗后的濾芯，需用純凈水沖刷潔凈，并通過查驗合格后方可持續(xù)運用。電鍍液過濾用濾芯中，較前期的燒結型聚氯乙烯過濾棒，現(xiàn)在運用的聚丙烯熔噴濾芯、聚丙烯 PP濾紙、純木漿濾紙等，都是表面過濾型濾芯。

2、深層過濾芯  

濾芯的清洗非常費事，而進步濾芯納污量，延伸運用時刻可削減清洗濾芯的頻率，深層過濾型濾芯就能做到這一點。深層過濾型濾芯運用進程中，污染物在濾芯內(nèi)部按顆粒巨細分層截住，所以濾芯的濾渣負荷才干高，運用壽命長，能較持久地維持濾芯的標稱過濾精度。用來制作濾芯結構的資料許多，所以這種濾芯幾乎可以適用于各種性質(zhì)的液體和氣體的過濾。電鍍液過濾運用的主要是全聚丙烯制成的線繞濾芯常被稱為棉芯。其優(yōu)點為：較小的壓差即可取得較大的流量、過濾精度高、運用壽命長、在過濾進程中能較持久地堅持濾芯精度等。

二、線繞濾芯結構特征

制作線繞濾芯時，將帶絨毛的特制粗紗交叉卷繞在多孔骨架上，逐層卷繞到所需求的規(guī)則直徑。粗紗在骨架上不斷交叉卷繞，構成含有上千個菱形孔的過濾層。濾芯上接近骨架處過濾層上的菱形孔小，越往外，菱形孔越大，最外層的菱形孔最大，菱形孔表里貫穿就構成通道。為了增加液體在濾芯內(nèi)的流程，菱形孔通道呈彎曲散射狀，但各層菱形孔依然相通，彎曲使菱形孔通道延伸，相當于增加了濾芯過濾層的厚度，進步了過濾效果，這便是濾芯深層過濾之地址，紗線以必定的參數(shù)環(huán)繞， 濾芯內(nèi)部構成由表到里、由大變小的菱形彎曲過濾通道)。濾芯最內(nèi)層菱形孔的巨細是抉擇濾芯精度的要害，菱形孔越小，制成的濾芯精度越高；菱形孔越大，制成的濾芯精度越低。正規(guī)的濾芯出產(chǎn)企業(yè)都有特定的濾芯精度與菱形孔數(shù)量對照表，不同的通道數(shù)代表不同的濾芯精度。通常情況下，8 通道精度為 100μm，15 通道精度為20μm，19 通道精度為10μm。

三、線繞濾芯過濾特征  

線繞濾芯的另一個特性便是能通過較大的流量。每一種過濾精度的線繞濾芯都有固定的通道數(shù)目 D，過濾精度確認后，通道數(shù) L 依據(jù)濾芯長度不同相應增減。

通道總數(shù)的公式為：通道總數(shù) = D×L×2。

以長為250 mm的濾芯為例， 其過濾精度為20 μm，其直徑上的通道數(shù)目為15 個，而沿濾芯長度縱向的通道數(shù)目為 51 個，則該濾芯共有通道數(shù)為15×51×2 = 1530，即該濾芯上共有1530 個獨立通道。假設過濾流速為0.5m3/h（以清水為例），即8.3 L/min，液體被松散流入1530個獨立通道進行過濾， 每個通道內(nèi)的流量實際上已下降為 5.4 mL/min。

若過濾精度為 3 μm，其通道數(shù)目為 27 個，通道數(shù)目為 91 個， 則該濾芯上共有通道數(shù)為 27 × 91 × 2 = 4 914（個）。因此關于 3 μm 精度的濾芯而言，雖然過濾介質(zhì)（即纖維絨毛）變得更密實了，但過濾通道增至4914 個，通道內(nèi)的流量僅為 1.7 mL/min，此刻的流量可以稱為“虹吸流量”。

由此可見，線繞濾芯過濾時能以大流量通過濾芯，卻以松散流量的結構辦法，使濾芯在較小壓差下仍能堅持其杰出的過濾性能，這種結構辦法的濾芯還有利于濾除液體中的膠狀或凝膠性物質(zhì)。線繞濾芯能以較大的濾孔過濾掉比孔徑細微得多的顆粒，因此常被稱作精密過濾元件。

四、線繞濾芯的選用  

由于競賽劇烈，大多數(shù)濾芯廠家爭相壓縮本錢，其主要辦法和不良影響有：  

1、簡化繞線辦法。雖然進步了出產(chǎn)功率，卻構成濾芯過濾通道許多堵塞，即構成盲孔（簡化繞線辦法會使表層菱形孔被基層紗線阻撓，構成盲孔），使線繞濾芯退化成表面過濾型濾芯。

2、改變內(nèi)、外徑規(guī)范，削減濾芯厚度。雖然這樣可以節(jié)約紗線材料，但會導致過濾層變薄，過濾通道縮短，使過濾效果變差，穩(wěn)定性下降。 

3、運用劣等材料。雖然這樣可以下降本錢，但會構成濾芯出現(xiàn)腐蝕。因此，在選擇濾芯供給廠商時，應調(diào)查其是否有完備的濾芯質(zhì)量管理機制，是否有才干確保濾芯質(zhì)量。選用線繞濾芯時應該留心以下問題： 

A、觀看濾芯濾孔是否貫穿，濾孔許多堵塞而成盲孔的濾芯已失掉繞線濾芯的效果。

B、查看濾芯內(nèi)、外徑，看過濾層次是否已被減縮。

C、運用一段時刻后觀察濾芯的紗線、骨架是否有腐蝕情況。腐蝕不但會弱化過濾效果，并且會構成電鍍?nèi)芤旱奈廴尽?/span>

五、線繞濾芯的使用領域  

由于線繞濾芯具有流量大、低壓差、以及適用于低粘度介質(zhì)、抗腐蝕性強等特征，所以經(jīng)常被用作大流量純水系統(tǒng)的前置過濾、電廠鋼廠的水污水、循環(huán)水的處理，食品工作例如如食用油、蔬菜油的過濾，糖漿、巧克力等各式漿液的過濾處理，另外在化學工業(yè)制劑的處理方面，例如電鍍液藥液的過濾，油漆、油料、涂料的過濾，機械用油、切削油、重油、燃油的過濾，高粘度樹脂、油脂的過濾，制藥的過濾之中也有著高效的使用。  

由于線繞濾芯的結構是以防止纖維辦法環(huán)繞在骨架上的，所以它具有相較于一般過濾器濾芯更高的過濾壓力接受才干，同時不丟掉壓力，有著較長的運用壽命，聚丙烯纖維的無毒無害，以及熱熔非膠粘的加工工藝，使得這種濾芯非常適用于食品飲料工業(yè)。  

礦泉水，糖漿，酒類，食用油，飲料用水，可樂飲料等產(chǎn)品的出產(chǎn)往往需求用到線繞濾芯來，純水，有機溶劑，印制線路板，電鍍等工作以及醫(yī)藥衛(wèi)生領域都對線繞濾芯有著很高的依賴性。  

線繞濾芯能有用除去液體中懸浮物，微粒等。流量大，壓力丟掉小。濾渣負荷高，運用壽命長?？梢越邮茌^高的過濾壓力。依據(jù)被過濾液體的性質(zhì)，濾芯有多種不同的材質(zhì)可供選擇，使濾芯與濾液有杰出的相容性。

六、線繞濾芯的過濾原理  

線繞濾芯過濾除了靠濾芯粗紗交叉堆疊而成的孔徑柵格阻撓效果外，還包括通道壁上纖維的掛鉤效果和顆粒在通道內(nèi)的堆積效果。  

1、濾芯通道壁上纖維的掛鉤效果  

液體是從濾芯外層流經(jīng)一條窄長而彎曲的通道進入內(nèi)層的，在濾芯通道壁上布滿彎曲的纖維絨毛，能將液體中的顆粒鉤住并使其滯留在通道內(nèi)。

2、顆粒在濾芯通道內(nèi)的堆積效果  

濾芯的通道是窄長而彎曲的，液體以必定的流速通過時會重復撞擊通道壁，液體中的顆粒就逐步堆積在通道內(nèi)，有如河水流經(jīng)河道的彎曲處時污泥堆積下來相同。

3、過濾原理

待過濾液體由濾器進口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過濾層而被過濾成清澄液體，然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面，然后液體被達到過濾的意圖。

液體先由進口管進入過濾器殼體的下部，然后從外向內(nèi)流過濾芯，這時較粗的顆粒便會立即沉積下來，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯阻撓。最終潔凈的液體經(jīng)濾芯托盤匯集后，由出口管流出。待過濾液體液流入線繞濾芯，然后分流于濾芯內(nèi)部，通過過濾、破乳、水分子長大、聚結的進程，過濾后液體從出口流出，雜質(zhì)截留在濾芯內(nèi)，聚結的水珠沉降于沉積槽中，通過放污閥排出。

4、線繞濾芯保養(yǎng)

A、在運用除塵濾芯（pp濾芯，線繞濾芯）時要防止顆粒物質(zhì)進行濾芯內(nèi)部，堵塞或許卡住系統(tǒng)內(nèi)部。  

B、運用一段時刻之后，要對濾芯進行維護和保養(yǎng)。   

C、還要守時對其進行清洗。濾芯通過長時刻運用后，系統(tǒng)中會堆積許多雜質(zhì)或其他污染物，需求進行清洗以發(fā)揮出濾芯的最大效果。  

D、要確保濾紙一直處于濕潤狀態(tài)，不能出現(xiàn)枯燥情況，然后延伸其運用時刻以及確保過濾精度。  

E、通過纖維式過濾法，粉塵非常簡單進入除塵濾芯中的儲塵器中，再通過反吹剝落濾筒上的粘性物質(zhì)，不會影響濾筒過濾效果，也能更好保護環(huán)境，最大程度上延伸其運用時刻。